紡織機械資訊：從電清切次增高追溯到并條勻整不良

紡紗廠注意到，在過去三天的生產發展過程中，紗線的支偏切次從正常的平均4個/10萬米，增加學習到了社會平均7個/10萬米。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。工廠企業經過分析確認，這段時間里進行生產水平線上所有國家機器可以設定一個沒有問題發生一些改變。同樣重要原料及其混紡比也沒有發生變動。在原料、生產技術工藝和清除曲線設定，均沒有其他任何環境變化的情況下，在絡筒工序，紗線的連續支偏(CC)切次出現了顯著的增加。

紡紗廠注意到，在過去三天的生產發展過程中，紗線的支偏切次從正常的平均4個/10萬米，增加學習到了社會平均7個/10萬米。工廠經過確認，這段時間里進行生產水平線上所有國家機器可以設定一個沒有問題發生變化改變。同樣重要原料及其混紡比也沒有發生變動。

在原料、生產技術工藝和清除能力曲線進行設定，均沒有其他任何一個變化的情況下，在絡筒工序，紗線的連續支偏(CC)切次出現了顯著的增加。

通過USTEQUANTUM EXPERT（USTER電清專家系統）的數據分析表明，CC 切次在這段時間是逐漸增加的。(圖1)

圖1：Uster量子專家3分析顯示CC切割逐漸增加

進一步的分析表明，Cvm 和 cvm1m 存在顯著的差異。(圖2)

紡紗廠把調查的重點放在任何差異或變化上。最終表明，由于并條機在維護后，自調勻整系統軟件的一個錯誤造成了勻整性能不良。在錯誤修正后，末并條的條干(CVm)恢復到正常。(圖3)

圖 2: USTER QUALITY EXPERT分析結果顯示末并條的條干 (CVm)和中片段條干（CVm1m）變異可以顯著

圖3：Uster質量專家分析顯示，在軟件錯誤糾正后，最后合并的條的主干（CVm）恢復正常

因此，當來自調整后的條子的細紗到達梭心時，CC切割返回到正常水平：4/100,000m。 （圖4）

圖4: USTER QUANTUM EXPERT 3 分析顯示正常的CC切次水平

結論和總結

在量子專家系統的幫助下，工廠可以在問題影響最終紗線質量之前發現問題，從而防止潛在的客戶投訴。

USTER QUALITY EXPERT專家進行系統 使紡紗廠找到解決問題的根源，并迅速及時糾正它。

在采取糾正措施后，在生產過程中，調整后的條子紡出的紗線到達絡筒時，CC切次又恢復到正常水平：4個/10萬米。