紡織機械資訊：E 86精梳系統的應用效果分析

E 86精梳系統在成紗質量管理要求進行相同的條件下，可以通過減少1%的落棉率，從而降低了原料采購成本；在保證產量的情況下，可以同時減少20%的精梳準備擋車工，從而降低了用工單位成本；因此，紡織技術企業使用好E 86精梳系統，可以得到有效方法降低物流企業的生產經營成本，提高自己產品服務附加值。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。

E 86精梳系統是瑞士立達研發的新一代精梳機型，該系統配置由1臺E 36條并卷聯合機和6臺E 86精梳機組成，在產量、產品質量和運行經濟性等方面都可以為紡織企業提供較好的保障，主要表現在以下幾點：

一、產量高

E 86精梳機系統單位產量可達540 kg/h。

E 36條并卷聯合機采用皮帶卷繞技術，皮帶在棉卷表面270°的范圍內柔和均勻地對小卷施加卷繞壓力，可有效保證棉卷的卷繞質量。出條速度可達230m/min，臺時單產達到600kg/h以上，與傳統的精梳準備系統相比，產量增加50%，落紗時間縮短，生產效率提高。

E 86精梳機速度可達每分鐘550鉗，最高單位小時產量90kg\u002Fh(每套精梳機設計產量可達540kg\u002Fh)。生產中號紗時，一個精梳系統(配套表1+6)生產的精梳條可供25000錠細紗機使用。

二、產品質量好

與E 76機型管理相比，采用130°梳理角的E 86精梳機，錫林有效進行梳理中國面積大大增加了45%，可在高鉗速下實現更加柔和可控的纖維可以處理，雜質去除率高，纖維具有平行度好。在相同的落棉率條件下，E 86生產的紗線以及產品服務質量得到更好。這主要發展得益于：

2.1 E86精梳系統除雜效率高

通過優化機筒和頂梳針布配置，加大機筒梳理角度，E86精梳系統雜質去除率提高20%，紗疵明顯減少，如圖2所示。

圖1e 86精梳系統與模型雜質顆粒的比較

圖2 E 86精梳系統和對比模型的紗疵對比

2.2 E 86精梳工藝系統的纖維細胞損傷小

E 86精梳系統在保持一個較高除雜率的情況下，還可以進行有效信息保護纖維，減少纖維細胞損傷，因此我們不會產生影響研究纖維長度和紗線強力，見圖3、圖4、圖5。

圖3 E 86精梳系統與比較模型纖維長度比較

圖4e 86梳理系統與短纖維速率機的比較

圖5 E 86精梳系統和對比模型的紗線強度對比

在落棉率相同的條件下，E 86生產的紗線條干好、毛羽低（見圖6），紗疵（細節、粗節、棉結）少，30支、32支、40支成紗紗疵對比分析情況進行分別設計見圖7、圖8、圖9。