假捻變形機資訊：棉花清理加工高含雜棉的技術措施

清花工序除雜的前提是開松，但對纖維的開松分兩種發展情況：一是對纖維握持打擊，二是可以自由貿易打擊開松。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。氣流紡有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優點,可成倍的提高細紗的產量。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。第一種學習情況比較容易造成損傷纖維，所以對于打擊中國速度要慢一些、隔距要大一些。第二種工作情況對纖維細胞損傷很小，我們教師就可以通過采用具有較高的打擊和扯松速度、較小的打擊和扯松隔距來對纖維材料進行開松；提高各單機的運轉率也是企業提高纖維開松度的重要技術措施。各

清洗過程的前提是打開，但對纖維的打開有兩種：一種是保持纖維，另一種是自由打開。 在第一種情況下，光纖容易損壞，因此撞擊速度較慢且間距較大。 在第二種情況下，纖維損傷小，可以采用較高的擊拉速度，較小的擊拉距離來打開纖維，提高各單元的運轉速度也是提高纖維開度的重要措施。

在負壓、零壓或微正壓的不同狀態下，去除雜質(特別是小雜質和短纖維)的能力差別很大。我們需要通過輔助空氣或將輔助空氣從泥石流場中分離出來來調整泥石流場中的氣壓。

一、單軸流開棉機供氣的改進

單軸流開棉機的工作基本原理分析如圖1所示，設備的設計進行思想是通過市場調節出料口后方補氣口的面積，即通過自己調節補風量的大小來使得棉流從進口到中國出口在除雜錫林上繞5-8圈，以便可以達到充分排雜的目的。但是企業由于我國風機的頻率保持不變，風量、風壓高度不變，在5圈左右時（這時補風口區域面積不斷減小），塵棒落雜區呈現負壓狀態，靠近網絡出口處的塵棒糊花，排除小雜和短絨的能力逐漸減弱；即使是在8圈左右時，落雜區仍呈負壓狀態，而且學生容易發展造成塞車。

圖1單軸流式開啟器工作原理圖

解決這個問題的辦法是:

（1）去除補風調節板，增大補風口面積。需要我們注意的是，有些不同機型當外門關上后，補風口的面積問題就被一個大大減小了，這時教師就需要企業采取一些其它管理措施來增大補風面積。

（2）調整自己前方輸棉風機的頻率，使出棉管道的動壓在10mm水柱可以左右。

（3）調整防塵棒的間距和角度，確保落棉質量。

(4)通過優化和固定輔助風量和風機頻率，通過調整除塵棒的參數，可以直接滿足落棉的不同要求。

二。A035配棉機的工藝調整

2.1補風改造

A035棉箱給棉機出口作為打手切線問題下方進行地面至塵棒裝有學生一塊封板（見圖2），用于將落雜區與補風區阻斷。補風區也安裝有塵棒，用于企業排除存在一些沒有漏網的棉籽和大雜。

為提高A035除雜效率，需調整前置機（FA106開棉器）上方冷凝器風扇電機的頻率，將A035排棉管位置的動壓保持在8mm水柱左右（此時落雜區已處于零壓力或微正壓狀態）。