2022-10-29 10:18:44
在清梳裝置中,實(shí)現(xiàn)了開(kāi)、梳理兩工序纖維流量自動(dòng)分配和平衡調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了從原棉到生條生產(chǎn)過(guò)程中的開(kāi)、除雜質(zhì)、混紡、梳理等任務(wù),降低了生產(chǎn)成本,提高了條紗質(zhì)量。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性,對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器,可滿足紡 紗廠快速改變品種,快速生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。 隨著智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化紡紗技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,開(kāi)清設(shè)備存在開(kāi)度不足、棉結(jié)生長(zhǎng)率大、短羊絨生長(zhǎng)率高的問(wèn)題。 開(kāi)清設(shè)備采用了一些新概念,應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新理念,取得了進(jìn)步和升級(jí)。
首先介紹了清梳聯(lián)開(kāi)式清洗設(shè)備的新技術(shù)發(fā)展及存在的問(wèn)題
1.1清梳聯(lián)開(kāi)清設(shè)備新技術(shù)發(fā)展
清梳聯(lián)實(shí)現(xiàn)了開(kāi)清和梳棉兩工序之間進(jìn)行纖維流的自動(dòng)控制分配與平衡可以調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了從原棉到生條生產(chǎn)管理過(guò)程中的開(kāi)松、除雜、混合、分梳的任務(wù),同時(shí)減少了企業(yè)用工,降低了公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本,提高了生條、紗線質(zhì)量。隨著紡紗技術(shù)以及智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化的發(fā)展和進(jìn)步,開(kāi)清工序的設(shè)備是否存在開(kāi)松不足、棉結(jié)增長(zhǎng)變化幅度大、短絨增長(zhǎng)率高的問(wèn)題,針對(duì)我們這些社會(huì)問(wèn)題,開(kāi)清設(shè)備主要采用通過(guò)一些新的理念,應(yīng)用研究新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新理念,取得了巨大進(jìn)步和提升。國(guó)內(nèi)外清梳聯(lián)的發(fā)展學(xué)生很快,目前沒(méi)有形成新的生產(chǎn)線,在提高教學(xué)質(zhì)量、產(chǎn)量影響方面已經(jīng)取得了一個(gè)很大程度進(jìn)步,具體分析國(guó)內(nèi)外清梳聯(lián)流程設(shè)計(jì)見(jiàn)表1.
1.2清梳聯(lián)新技術(shù)發(fā)展中存在的問(wèn)題
1.2.1優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效、低耗的新趨勢(shì)
傳統(tǒng)分梳和梳理滿足后紡定量輕、車速慢、能耗高的需求。清梳聯(lián)是基于大重量、大卷裝的高效流程。拉伸速度從100米u(yù)002F分鐘提高到200米u(yù)002F分鐘,定量從3.5克u002F分鐘提高到10克u002F分鐘,棉塊重量降低到0.3毫克u002F分鐘。有效提高了產(chǎn)量和質(zhì)量。同時(shí),質(zhì)量要求是短絨增長(zhǎng)率不大于2%,開(kāi)清棉結(jié)增長(zhǎng)率低于150%,梳理棉結(jié)清除率。因此,國(guó)內(nèi)外清梳聯(lián)新技術(shù)面臨著高效、優(yōu)質(zhì)、自動(dòng)化、連續(xù)化、智能化和低能耗的挑戰(zhàn)。
1.2.2 加工纖維作為原料進(jìn)行多樣化
隨著紡紗技術(shù)的發(fā)展,小批量棉/苧麻棉、化纖、纖維素纖維和功能纖維已成為今后紡紗的發(fā)展趨勢(shì)。 為提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,需要各種新技術(shù)、新技術(shù)、新設(shè)備,對(duì)新紡紗技術(shù)提出了新的要求,并對(duì)清梳聯(lián)單機(jī)的適應(yīng)性提出了挑戰(zhàn)。
1.2.