紡織機械資訊：細絨棉紡高支紗車間進行溫濕度的控制

文摘:分析了細毛高支紗生產(chǎn)過程中纖維的吸濕、釋濕狀態(tài)，探討了細毛高支紗生產(chǎn)過程中對溫度、濕度調(diào)節(jié)、氣流調(diào)節(jié)和半成品回潮率控制的要求。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構(gòu)的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。 關(guān)鍵詞：細毛棉；高支紗；濕度和濕度；回潮率；紗線質(zhì)量。我公司的主要產(chǎn)品是細毛棉高支紗，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們在工藝、設(shè)備、溫濕度調(diào)節(jié)等方面進行了一系列的探索，積累了豐富

文摘:分析了細毛高支紗生產(chǎn)過程中纖維的吸濕、釋濕狀態(tài)，探討了細毛高支紗生產(chǎn)過程中對溫度、濕度調(diào)節(jié)、氣流調(diào)節(jié)和半成品回潮率控制的要求。

關(guān)鍵詞: 細棉; 高支紗; 溫濕度; 回潮率; 紗線質(zhì)量

我公司的主導產(chǎn)品是細絨棉高支紗，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們對工藝、設(shè)備、溫濕度調(diào)節(jié)等工作進行了一系列的探索，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，現(xiàn)將我們在溫濕度管理方面的一些心得體會與大家分享。

細絨棉比長絨棉纖維短粗，紡高支紗時紗線截面內(nèi)的纖維根數(shù)減少，纖維發(fā)展之間的抱合力弱、強力較低。為解決問題這一技術(shù)難題，除了傳統(tǒng)工藝、設(shè)備管理方面可以進行進一步細化調(diào)整外，在溫濕度控制系統(tǒng)方面各工序也要做很多企業(yè)工作。

一、清梳聯(lián)工序

原棉的回潮率與開棉效果和除雜效果密切相關(guān)。回潮率過小有利于開口和除雜，但容易損傷纖維，導致短纖維增多和棉花掉落物增多。根據(jù)原棉的回潮率，在車間內(nèi)應(yīng)做好棉包的保溫增濕工作，為清梳聯(lián)的開機和除雜打下良好的基礎(chǔ)。

在清梳工序中，空調(diào)任務(wù)是保證棉纖維在打緯梳理過程中不易斷裂，有利于去除團塊和短絨。 通常，清潔過程的相對濕度控制在55-65%，梳理過程控制在50-55%，使得纖維處于外部干燥、內(nèi)部濕潤的水分釋放狀態(tài)，有利于纖維梳理和雜質(zhì)去除。 冬季室外環(huán)境溫度低，前紡設(shè)備熱量小，車間易出現(xiàn)低溫低濕狀態(tài)，造成纖維脆斷、落棉飛散、影響強度等。 在精梳機中，我們采用精梳機加熱加濕的方法：

（1）嚴格控制空調(diào)的送排風量，工藝除塵風全部回用，以避免車間熱量流失，保證清梳聯(lián)車間溫度達到26℃以上。

（2）通過各種管道把細紗相對進行高溫的噴淋循環(huán)水輸送到清梳聯(lián)空調(diào)室，使清梳聯(lián)噴淋系統(tǒng)用水環(huán)境溫度可以提高到24℃以上，以提高我國空調(diào)送風在噴淋室的熱濕交換技術(shù)效率。

通過分析這兩項技術(shù)措施，清梳聯(lián)工序的溫度可以控制在25-28℃，相對環(huán)境濕度影響控制在60-70%。