紡織機械資訊：紡紗過程中降低棉結、短絨的方法

棉結、短絨是影響成紗質量的關鍵因素，棉結的存在，易使織物染色后出現白星，極大地影響織物的品質；短絨的存在，易使紗體上粗節、細節產生，影響織物外觀和織造效率。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。因此，要想提高紗的品質，就必須采用系統的、適宜的方法降低細紗工序以前各半制品的結雜和短絨。一、原料的選配1、原料的選配應考慮設備狀況、品種要求應

棉結、短絨是影響成紗質量的關鍵技術因素，棉結的存在，易使織物進行染色后出現白星，極大地發展影響研究織物的品質；短絨的存在，易使紗體上粗節、細節問題產生，影響以及織物產品外觀和織造生產效率。因此，要想不斷提高紗的品質，就必須通過采用信息系統的、適宜的方法可以降低細紗工序設計以前各半制品的結雜和短絨。

一、原料的選配

1. 原材料的選擇和匹配應考慮設備條件和品種要求

應充分考慮本廠設備條件和品種要求，優先選用品級好、細度和成熟度合適、皮棉率低、雜質率低的原棉。

原棉因受產地、采摘期、品種、軋棉方法等諸多因素的影響，性能有很大差別，實際生產中，我們只能依據現有的設備對不同質量指標的原棉，在工藝上做有限地調整，不可能恰如其分地專物專用。因此，選配原料時，要充分地考慮本廠設備狀況及品種要求，以便有效地發揮原棉的特性。

實踐證明，原棉經過梳棉工序加工后，具有品級好、細度和成熟度適中、皮棉率低、雜質率低、棉結雜質少等特點。 這是因為纖維中的短纖維和雜質少，在牽伸和精梳打擊中短纖維和雜質擴散的可能性和程度小，并且粘附到紡絲通道部分的各個部分的量小，在相同的牽伸和精梳打擊量之后，結較少。 然而，原棉質量好會給紡紗帶來成本，因此，當棉花的售價和用戶的使用、質量要求以及合理的選擇相結合時，應注意。

2、嚴格管理控制短絨差異和回花數量

回花特別是并條以后的回花，其纖維已經充分的伸直平行，如果再次經過清花、梳棉工序接受打擊和梳理，或被梳斷成為短絨，或被揉搓成為棉結。短絨差異大的原棉混用，排除短絨時其針對性就差，要么造成浪費，要么排除不夠充分。因此要嚴格控制短絨差異和回花數量。從普梳工藝流程清花和梳棉的排除能力以及實踐經驗來說，為了減少棉結雜質，配棉方案中一般不使用短絨率超過14%的原棉，其平均短絨率的大小一般控制在11.2%以下。

二、開清棉工序

1.重視開啟、清洗工藝流程及參數設置

開清棉工序對后工序的的影響在許多不同廠家之間沒有發展受到像梳棉工序都是一樣的重視，這是我們不應該的。