紡織機械資訊：紗線干(________________________)光譜異常實例分析

紗線條干異常光譜實例分析(上)(下)

1.8下張力架鑲絨或纏繞粗紗頭

品種：SR60S，檢測分析結果數據見表8，不勻曲線圖可以見圖17，波譜圖見圖18。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。

圖17 不勻曲線圖

圖18 波譜圖

原因分析：下翻操作不順暢、受阻。 浮動吹吸位置不當，導致天鵝絨張力架與下圓連接處長期堆積；粗紗頭飛落纏繞張力架。

1.9 下圈張力架位置不居中，致雙根粗紗中的一根不在下圈動程內紡紗

測試結果如表9所示，不規則曲線如圖19所示，頻譜如圖20所示。

圖19 不勻曲線圖

圖20 波譜圖

分析:張力架鋼筘張力不足，出現左右位移；當車工換環或設備部門保持時間時，張力架的位置沒有對齊或居中。

1.10 搖架壓力管理不足致后區粗紗打彎

品種：GSR40S，檢測結果見表10，不勻曲線圖見圖21，波譜圖見圖22。

圖21 不勻曲線圖

圖22 波譜圖

原因分析：巖石使用壽命長，支架壓力不足或后座螺釘松動。

1.11格柵環的橫向裂紋為1/2

品種:JSR30S。測試結果見表11，不平坦曲線見圖23，頻譜見圖24。

圖23 不勻曲線圖

圖24 波譜圖

分析主要原因：網格圈使用一個周期時間過長；積聚槽堵塞摩擦損壞。

1.12 網格圈縱向撕裂

品種：Jsr50，試驗結果見表12，不均勻曲線見圖25，光譜見圖26。

圖25 不勻曲線圖

圖26 波譜圖

分析原因: 格柵使用周期過長; 蓄能罐堵塞摩擦損壞; 空氣質量差，粉塵粘附蓄能罐，隨著時間的推移，格柵尺寸引起摩擦損壞。

1.13緊密紡集聚槽雙槽堵塞嚴重。

品種：JSR60S，檢測分析結果數據見表13，不勻曲線圖可以見圖27，波譜圖見圖28。

圖27 不勻曲線圖

圖28 波譜圖

分析主要原因：異型管清潔工作不到位；擋車工負壓風機未勤掏致負壓不足。

1.14 異型管過橋齒輪損壞

品種：Jsr60，試驗結果見表14，不均勻曲線見圖29，光譜見圖30。

圖29 不勻曲線圖

圖30 波譜圖

分析原因:設備上的橋接齒輪太緊；當車床操作工打破頭時，纖維及時纏繞齒輪；齒面磨損后沒有及時更換。現象:可以直接看到密集的紗疵隨著紗體向下旋轉。