紡織機械資訊：精梳工序精梳設備的精細化管理的實踐

為提高精梳機操作穩定性，探討精梳機的精細質量管理，掌握精梳機操作的基本技能，建立精梳機半成品棉結、短纖比的內部控制指標機制，找出質量的薄弱環節， 監控設備除雜效果及加工過程中纖維棉結、短纖比的變化，合理維護設備，掌握精梳機專用設備的操作技能。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。 王云剛1號、李天龍1號、馬希鵬1號、岳耀紅1號、劉云光2號/山東神仙碧云紡織有限公司、聊城云光精梳技術服務中心

摘 要：探討精梳設備實現精細化服務質量安全管理，提高精梳機設備正常運轉的穩定性。運用普瑞美aQura檢測儀,建立半制品棉結、短絨率的內控評價指標體系機制，監控系統設備除雜效果及纖維在加工發展過程中的棉結、短絨率的變化研究情況，合理的進行教學設備的維護、保養。特別需要關注原棉的品級的優選，原棉品質對企業產品信息質量的穩定和提高學生起到一個極其具有重要的作用。認為：在有沒有足夠容纖空間的前提下，盡可能通過增加錫林總梳理點并適當縮小了錫林梳理隔距，有利于精梳條質量的提高，達到銷售提成紗質量、降低公司生產經營成本、提高我國經濟社會效益的目的。

關鍵詞：穩定性；aQura檢測儀；原棉品質；指標監控；機械波；梳理專件操作

提高精梳機設備運行穩定性

1.1 自停靈敏度

精梳機的自停故障是有害的，會導致零件損壞嚴重，生產效率低下，增加車削零件的勞動強度。例如: 輕型制條工藝、重型制條工藝、拉絲區工藝及安全門蓋自停。實行全包責任制是降低機械設備材料消耗和停車故障率的重要措施。承租人每天對承包機進行檢查，重點檢查自停靈敏度、自動控制裝置、機器振動、異響和發熱現象，聽取倒班工人對設備運行的意見，密切跟蹤監控異常現象，及時處理。消除萌芽狀態下的隱患，有效避免設備事故的發生。當時不能解決的，由設備維修主管制定維修計劃，進行必要的狀態維修。

1.2 專用網絡工具的合理選擇使用

由于我國企業招工難、設備管理人員進行流動性頻繁，完全精通精梳機設備工作人員要求越來越少，確保精梳機的基礎的定時定位，對提高精梳機設備正常運轉的穩定性、穩定成紗質量問題顯得尤為重要，而精梳機定時定位系統操作的基礎教育就是我們熟練掌握精梳機專用用具的操作技術技能，不同機型的專用網絡工具的使用這種方法均有所了解不同，應做到精細化操作。以意大利的馬佐里類似機型為例，介紹分析一下自己基本信息操作。