紡織機械資訊：用AFIS棉結試驗可以促進包紗機保養

引言在環錠紡紗廠梳棉車間，許多企業關鍵性作用區域可以采用進行保養的方式以控制信息加工生產過程的質量。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。對于普梳棉產品發展來說，梳棉在環錠紡條子序列之前，是提供有效清除棉結和雜質的最后一個機會。梳棉條中的棉結造成梳棉紗的疵點。用USTER TESTER測試，在常發性疵點(IPI值)棉結項目中的粒數和粗節數量，可直接與生條中的棉結和籽屑碎片時間相關聯。梳棉條和并條

引言

在環錠細紗機的梳棉車間中，對許多關鍵環節進行了維護，以控制工藝質量。對于梳理產品，梳理提供了最后的機會，以消除棉結和雜質之前紡紗的條子。

梳棉條中的棉結造成梳棉紗的疵點。用USTER TESTER測試，在常發性疵點(IPI值)棉結項目中的粒數和粗節數量，可直接與生條中的棉結和籽屑碎片相關聯。梳棉條和并條中的棉結用USTER TESTER是不能檢測的，它們只能控制條子的重量和均勻度。因此，條子只采用可接受的條干均勻度變異系數CV%和支數變異值，可能產生不可接受的環錠紡效率和紗線疵點。

新型的高速包紗機與幾年前的包紗機加工相比有很高的生產率，一臺新型包紗機采用常規生產，產量約45千克/每小時至80千克/每小時，這意味著一臺包紗機24小時可以生產1090千克梳棉條。技術人員依靠直觀地檢查梳棉棉網并不能完全判斷包紗機工作單元的使用狀況。

該裝置可以幫助環錠細紗廠快速檢查每條條子，以確定目前生產的條子的質量。 AFIS-N測量的重復性和一致性為梳理車間技術人員提供了有用的信息，可用于為梳理車間制定詳細的維護計劃。利用AFIS-N提供的信息，可以減少棉結、棉結等常見的紗線疵點，提高成紗質量，合理、及時的梳理保養計劃可以大大減少保養資金和時間。

二、梳棉車間分析

2.1 傳統的設備進行保養工作計劃

由于包紗機設計結構的機械性能的原因，每臺包紗機機件之間互相磨損的差異，應用AFIS可以產生一個更實際的和實用的計劃表。

2.2梳棉條中棉結的變化

根據棉結在條子中的變化，包裝機維修的結果是生產出高質量的條子，也就是說某種包裝機在最佳時間(如筒卡布和蓋板磨損需要研磨時)沒有維修計劃，生產出低質量的條子。使用 afis-n 的常規梳棉機條子測試提供了必要的信息，以確定哪些線軸需要維修。圖1顯示了一組包裝機中棉結數量的典型變化。