紡織機械資訊：清梳聯(lián)改造與經(jīng)濟性進行探討

為提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，我公司現(xiàn)擁有60，000條緊密紡高檔紗線生產(chǎn)線，配備3套清洗設備（每臺2臺卷取機）和40臺FA231C包紗機。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機組。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。 本發(fā)明對簡單清梳聯(lián)進行了改造，將原料由FA141單打繞線機的綜合打漿機打松，再由送棉風機送入裝在包裝機后的JF1171C氣壓自整平棉箱，實現(xiàn)清梳連續(xù)生產(chǎn)。 一是改造后

為提高生產(chǎn)效率，減少勞動量，我公司現(xiàn)擁有60，000條精紡高檔紗線生產(chǎn)線，配備3套清紗設備（每套2臺卷取機）和40臺FA231C紗包纏機，本發(fā)明對簡易清梳聯(lián)進行了改造，采用FA141單打緯機綜合打緯機對原料進行打緯， 然后通過送棉風機將其送入安裝在包裝機后的JF1171C型氣壓自流平棉箱中，實現(xiàn)了清梳連續(xù)生產(chǎn)。

一、改造后的清梳聯(lián)工藝流程

FA002A自動抓棉機→安普AMP-2000V5金屬+火星二合一探除器→FA103A雙軸流開棉機（配A045凝棉器）→FA022多倉混棉棉機→ZF1102混開機（配A045凝棉器）→DH-5-1602MO異纖機（兩道問題串聯(lián)）→FA046A給棉機（配A045凝棉器）→FA141A單打手成卷機（進行一個簡單的改造）→輸棉風機→安普AMP-2000V5金屬+火星二合一探測器→JF1171C棉箱→FA231C型包紗機

二、改造的經(jīng)濟效果

（1）提高單位收益率。 該改造實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，并增加了自調勻整裝置，提高了成條質量，使成紗機出條速度提高了10m/min，每臺清梳機組（配備20臺成紗機）可增加移位產(chǎn)量345kg（生條重量20.5g/5m）。

（2）降低功耗。 由于改造后僅需2臺清梳聯(lián)裝置保證供電，因此多余1臺清梳聯(lián)裝置，每臺清梳聯(lián)裝置功率65千瓦，平均電費0.75元/度，月電費30712.5元。

（3）人工成本降低。改造后清梳工序的勞動強度降低，人員減少。我公司清梳工序原有清花值車工6人、拉卷工1人、梳棉值車工4人，改造后清花值車工3人、梳棉值車工3人，取消了拉卷工。

(4)減少開花量。改造后的復卷減少，復卷產(chǎn)生復卷頭、復卷尾等復卷。

（5）產(chǎn)品服務質量問題得到有效提升。改造后，生條條干CV％由原來的5.1％降低到4.2％，生條重量不勻率由企業(yè)原來的3.5％降低到1.8％。

（6）改造后，由于棉流供應連續(xù)穩(wěn)定、開松更加細致，加之除塵效果提高，在保證成紗質量不降低的情況下，原棉等級可降低0.5級，原料成本降低。