紡織機械資訊：梳棉機開清棉工藝的優(yōu)化(一)

清梳聯(lián)是棉紡企業(yè)技術(shù)的發(fā)展變化趨勢，是棉紡工業(yè)工程可以實現(xiàn)中國自動化、連續(xù)化和現(xiàn)代化的必然選擇要求。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。轉(zhuǎn)杯紡紗機包括機架、機架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風管。假捻變形機具有一操作通道，其構(gòu)成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機組。現(xiàn)代清梳聯(lián)開清部分多采用“一抓一開一混一清一除”短流程進行配置。用好清梳聯(lián)的原則：一抓，抓勻抓輕抓全抓小；一開，開松充分；一混，混合結(jié)構(gòu)均勻；一清，除雜精細，排雜充分；一除，除微塵檢測效率高。在加工生產(chǎn)過程中，隨著原棉逐步開松，雜質(zhì)研究逐步通過減少

清梳聯(lián)是棉紡技術(shù)的發(fā)展趨勢，是棉紡工程自動化、連續(xù)化、現(xiàn)代化的必然要求。現(xiàn)代清梳聯(lián)采用“一抓、一開、一拌、一清”的短流程結(jié)構(gòu)。采用好清梳聯(lián)原理: 一抓、輕抓、全抓小; 一開、全開; 一攪、均勻混合; 一清、除雜精、除雜充分; 一清、除塵效率高。在加工過程中，隨著原棉逐漸松散，雜質(zhì)逐漸減少，但棉結(jié)、短纖維隨沖擊強度逐漸增加。為了解決這一矛盾，需要優(yōu)化生產(chǎn)工藝，以消除短纖維，減少棉結(jié)的增加。

清梳聯(lián)工藝流程及質(zhì)量控制要求

1.1清梳聯(lián)工藝流程

Fa006往復(fù)式提棉機→ tf30重量分離機→ fa103雙軸流開啟機→ fa022-8多倉混合機(tf27橋式吸鐵裝置)→ fa109提棉機→ fa151強力除塵機→ fa177a 清梳聯(lián)合進給箱→ fa221b 紗線包纏機

1.2原棉性能

原棉等級2.93；主體長度為29毫米；長度為32mm；短絨率為12.28%；細度為6288米；到期1.46；克隆值為4.2。

1.3清梳聯(lián)質(zhì)量管理控制的要求

清梳聯(lián)生條質(zhì)量，在正常工作條件下清梳聯(lián)可以通過達到的水平分析見表1。

1.4 清梳聯(lián)開清工藝對質(zhì)量的影響

開清棉流程越長，除雜效率越高，但棉結(jié)增長率越高，索絲多；開清棉打擊力度越大，開松效果越好，除雜效率越高，大雜變小的幾率高，纖維損傷大，短絨多，索絲多，棉結(jié)增長率高。纖維的損傷是潛在的短絨和棉結(jié)；開清棉棉結(jié)增長率高，梳棉短絨含量高；開清棉既排除短絨也增加短絨，應(yīng)盡最大努力做到排除大于增加，最好為負增長。

2清梳聯(lián)常規(guī)開清棉工藝參數(shù)

2.1 FA006抓棉機工藝技術(shù)參數(shù)

往復(fù)式抓棉機為開清棉聯(lián)合機或清梳聯(lián)流程的第一道工序，間歇下降的抓棉器打手隨轉(zhuǎn)塔作往復(fù)運動，對棉包按順序抓取，被抓取的棉束經(jīng)輸棉風機和輸棉管道，經(jīng)前方凝棉器或風機抽吸，送至前方機臺的棉箱內(nèi)。抓棉機的共同特點為開松度大，但對纖維的損害小。主要工藝參數(shù)見表2。

2.