紡織機械資訊：提高自纏繞生產效率的措施

我公司使用的是德國賜來福AC6型絡筒機，配置瑞士烏斯特UQ3型清紗器、SPID紡位識別系統，其中26臺配置了FD和PP功能，強大的硬件基礎為生產高質量產品提供保障。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。一、設備的精細化管理1.1 設備基礎保養是根本制定全面精細的保養計劃，重點部位的保養要有專人負責，并檢查到位。每天記錄、統計、分析出現的問題。1.2 保證KVB找

我公司使用的是德國賜來福AC6型絡筒機，配置瑞士烏斯特UQ3型清紗器、SPID紡位識別系統，其中26臺配置了FD和PP功能，強大的硬件基礎為生產高質量產品提供保障。

一、設備的精細化管理

1.1 設備進行基礎設施保養是根本

制定全面詳細的維修計劃，對維修的關鍵部位有人負責，并檢查到位。每天記錄、統計和分析問題。

1.2確保KVB找頭成功率在97%以上

隨絡筒揩車周期對KVB進行研究潤滑系統保養，準確合理調整擺刀角度；每天巡回檢查找頭率低的機臺，分析主要原因、及時有效解決企業存在的問題。

1.3扭轉失效率應控制在4.5% 以下

隨時可以保持傳統工藝發展通道的光潔度；及時進行檢查設備維修捻結失敗率高的錠子；定期組織檢查加捻管退捻管角度和剪刀的鋒利程度。

1.4 大吸嘴找頭成功率控制在98%以上

清洗大吸嘴，及時清洗小吸嘴的線結；合理設置槽筒的反轉速度和斷頭制動時間，防止紗頭向兩端漂移；調整大吸嘴與鼓上紗線的距離為5mm，每月檢查一次。

二、加強運轉管理

2.1 巡回做好“四個及時”

(1)紅燈處理及時，紅燈率在1% 以下。

（2）制定科學合理的巡回方法，要及時進行清潔發展通道的回絲。

（3）出現一個黃燈時要及時進行人工智能處理管紗處理站的管紗。

（4）及時處理ATM交換機掉線，確保物流暢通。

2.2檢查“三個到位”

（1）每月進行一次的全項操作能力考評要執行工作到位。

（2）值車工質量管理意識和技能進行操作人員培訓要到位。

（3）紗線通道的清潔檢查要執行到位。

三、合理設置工藝參數

3.1合理設置電清洗工藝參數

每次清洗切口都會造成筒子停止，導致卷繞效率的損失，以接頭代替缺陷，因此有必要合理地設置電清洗工藝參數，通過電清洗試驗數據反映紗線上的問題。

3.2設置電清工藝的幾點建議

（1）切疵偏多時要分析研究哪一項偏多，有針對系統性地進行查找前道工序質量問題。

（2）對于切割缺陷密集的區域，可通過電動清洗的故障捕捉功能拉動剪切板進行人工判斷，如果50%的缺陷通過目視檢查，則可適當放寬。