紡織機械資訊：包紗機后氣流控制與工藝進行調整社會實踐

包紗機給棉刺輥工作區是核心管理工作區之一，具有對纖維層進行預梳理，排除塵雜和短絨的功能，合理有效控制好氣流和相關技術工藝設計參數，是提高包紗機除雜效率，提高企業產品服務質量的關鍵。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。一、機后落棉的影響社會因素和控制制度措施1.1刺輥轉速對落棉的影響研究纖維、雜質以及所受的離心力與轉速的平方關系成正比，因此可以提高刺輥轉速從而有利于分梳棉束，暴露一些雜質，增大

為提高纏繞機效率，纏繞機喂棉穿孔輥工作區是其核心工作區之一，具有預梳理纖維層、去除灰塵雜質和短纖維、合理控制氣流及相關工藝參數等功能，是提高產品質量的關鍵。

機后落棉的影響因素及控制措施

1.1刺輥速度對皮棉的影響

纖維、雜質以及所受的離心力與轉速的平方成正比，因此可以提高刺輥轉速控制有利于分梳棉束，暴露一些雜質，增大產品雜質的離心力，使落棉增加，除雜效率不斷提高，但不能夠利于向錫林轉移進行纖維。

1.2除塵刀高低、角度對落棉的影響

如果送棉板位置和小漏口底部保持不變，降低除塵刀的位置將增加第一落雜區的長度，使較大的雜質有更大的下落機會，且第一落雜區的氣流邊界層變厚， 過濾刀對邊界層中漂浮的雜質阻擋較多，雖然第二區域落棉量較少，但后腹部的總落棉率仍有所增加。

1.3刺輥分梳板對落棉的影響

分梳板與刺輥的隔距小，在入口處被分割掉的附面層厚度大，落入車肚的落物較多。因此筵棉或棉卷含雜率較高時，分梳板的入口隔距宜收小，避免過多的雜質進入刺輥分梳板。

1.4小漏底與刺輥隔距對落棉的影響

隨著入口間距的增大，進入小泄漏區的空氣流量增大，小泄漏區的面積增大，但由于第二下落區落物的減少，總下落速率減小，下落速率增大。

小漏泄出口間距增大，小漏泄底部流出的氣流增大，小漏泄底部和收帶筒三角區的靜壓增大，造成三角區飛揚，因此小漏泄和收帶輥間距宜適當，過小不利于消除短纖維，過大容易造成三角區懸花。

1.5刺輥吸氣罩位置對氣流的影響

刺輥和錫林帶動的氣流在三角區處匯合，通過刺輥與錫林隔距點時一分為二，一部分隨錫林進入后罩板，一部分進入刺輥蓋罩，進入刺輥蓋罩的氣流，由手刺輥與給棉板隔距很小，氣流難以通過，故在刺輥罩下形成高壓區，會有大量氣體溢出，因為氣體中帶有短纖維，如果處理不好就會造成繞羅拉現象，嚴重影響生條質量。

二、工藝對比試驗

品種:CFJC60支(精棉緊密紡紗)；原料:新疆細絨棉；平均等級3級；平均長度29mm；馬克隆值4.2；含雜率2.