假捻變形機資訊：再論全固定平假捻變形機的研制與生產實踐

采用創新設計的足跟差架和梳棉網清潔器，顯著改善和提高了全固定平梳機的梳理質量。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。氣流紡有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優點,可成倍的提高細紗的產量。紡織機械 紡制的纖維素纖維在落棉率(小于1%)、產量、質量和能耗等方面具有明顯的優勢，純棉落棉率達到移動式平梳機的水平，降幅在0.5% 左右。與移動式假捻變形機相比，全固定式假捻變形機具有結構簡單、設備維修省時、品種改造、操作方便等優點，大大降低了工人的勞動強度，改善了工人的工作條件。隨著應用范圍的擴大，優勢的凸顯，全固定平梳機將更受到棉紡廠用戶的重視和接受。

幾年來開發的雙列齒條已應用于全固定式平梳機上，使梳棉質量有了很大提高，效果接近移動式平梳機的水平，基本滿足了紡紗要求。 在全固定平板假捻變形機主梳區，假捻變形機由一個滾筒和幾個分布在滾筒周圍具有梳理功能的獨立固定平板和一個具有清污功能的棉網清潔器完成。 因此，通過對固定蓋架和卷筒紙清潔器的創新優化，梳理質量不斷提高和提高。 本文詳細論述了近兩年來研制的后趾差齒條和可調吸縫寬度棉網清潔器的改造及其生產效果。

一、踵趾差齒條的創新發展研究

1.1后趾差異齒條結構創新

圖1 雙列齒條

圖2 踵趾差齒條

與前幾年發展起來的雙排齒條結構(圖1)相比，跟趾差齒條(圖2)仍然保留了兩個功能區域——梳理區域和梳理準備區域。在梳理區內，固定平臺的針齒與筒體的針齒平行排列，針面的有效寬度與活動平臺的植入寬度相同，并設置小的跟趾差，實現纖維在梳理準備區(纖維釋放區、提升區)內的逐步梳理,固定蓋板為凹陷的燈盤形成一個突然變化的空間，圓筒厚度(空間)突然變大，前梳理后圓筒上下降的纖維(束)在圓筒離心力和氣流的作用下被釋放，尖端迅速向外滑動，并被下一個梳理單元的梳齒捕獲和抓住(圖3)。

該機架具有梳理面寬(與活動蓋板上插銷的寬度一致) ，梳理面利用率高，兼具梳理和梳理準備功能，因此梳理強度和效果均比雙列機架顯著，道夫輸出網清晰度好，梳理質量略好于或相當于梳理平臺水平。進一步拓寬了適宜紡紗纖維和紗支的范圍，實驗數據(表1-2)也證明了這一觀點的正確性。

圖3 踵趾差齒條工藝設計原理分析示意圖

1.2齒形的創新設計

1.2.1縱疏橫密

縱向齒距較大，纖維容納空間增大，基部變薄，橫向齒密度增大，縱向稀疏，橫向密集，作用齒總數減少，抗刺穿性降低，針齒分裂棉束更有利于分解為單根纖維。