假捻變形機資訊：假捻變形機后部結構和技術的發展(下)

假捻變形機后部空間結構和工藝的發展（上） （緊接根據上期）二、二十一世紀中國國內外假捻變形機后部以及結構不斷變化和工藝進行適應性2000年以來，處于清梳聯技術企業領導核心地位的瑞士和特呂茨勒假捻變形機產量又有了很大的改進。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。紡織機械 包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。他們沒有先后通過分別可以推出具有革命性影響產品：DK803/DK903系列（見圖13[5]），TC03/TC5/6等系列文化產品；C60/C601及C70產品。DK803/DK903系列給棉部分的變

假捻變形機后結構及工藝的發展(上)

2、21世紀國內外假捻變形機后部結構變化及技術適應性

自2000年以來，處于清梳聯技術領先地位的瑞士和Luetzler假捻變形機有了很大的改進。他們相繼推出了革命性的產品:DK803\u002FDK903系列(見圖13[5])、TC03\u002FTC5\u002F6等產品；C60\u002FC601和C70產品。

DK803/DK903系列給棉部分的變化具有相當大：一是取消了棉箱與假捻變形機主要連接的出棉羅拉，使棉箱與假捻變形機產量直接進行相連，減少一些意外增加牽伸，同時，由于隨著梳子板放置一個方向的不同，輸出棉層的結構發生了巨大變化；二是給棉檢測板采用都是十塊左右結構，檢測的棉層厚度為十塊檢測板檢測棉層的平均值，檢測到的棉層厚度計算值更能夠準確；三是給棉板放在了給棉羅拉的上面。即開始發展應用就是順向喂入的理念。TC03之后的產品設計基本可以沿用DK903給棉部分企業結構。

從理論上講，多重檢測板是一種領先的技術，其優點在實際應用中并不明顯。 其主要原因是現代開清技術和控制技術的發展，并且輸出均勻性很好，因此TC5后，T ü tzler簡化了進給部分的結構。 十個檢查板簡化為一個安裝在送棉板上并與送棉板集成。

圖13DK803/DK903假捻變形機后部結構

DK803率先在假捻變形機上使用三刺輥結構(見圖14[6])。三個刺輥直徑為172.5mm，分別由分梳針、粗鋸齒和細鋸齒組成，按一定比例提高速度，使密度差和速度差用于自由開松和轉移，預分梳板用于分梳；每個刺輥周圍按纖維運動方向分別設有預梳理板、除塵刀和吸口。預梳理板的齒向與刺輥的齒向相反，當棉束通過預梳理板和刺輥之間的隔距點時，棉束被撕開。由于預分梳板與刺輥之間的間距較小，當有多根纖維從兩者之間通過時，纖維被預分梳板擋住，使纖維在此處均勻混合。經過三個刺輥后，纖維層的均勻性大大提高。

圖14 DK803三刺輥假捻變形機后部空間結構

圖15 TC03三刺假捻變形機后部結構

將 C60送料部分(見圖16[8])從普通彈簧壓力改為扭桿彈簧壓力，以便使扭桿彈簧壓力的方向與壓力的方向相同，根據滾子的擺動。