紡織機械資訊：降低緊密紗毛羽的管理措施

隨著緊密紡設備的不斷推廣和應用，在高檔面料的生產中發揮著越來越重要的作用，占有越來越大的市場份額。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。 實踐證明，緊密紡紗能顯著降低紗線毛羽，改善成紗條干均勻度，提高強力，與普通環錠紡紗相比，在工藝和質量上具有明顯優勢。 但如果管理不到位，紗線質量將嚴重下降，毛羽指數將比環錠紡差。 對于緊密紡紗，應達到所需的效果

隨著緊密紡裝置的不斷推廣和應用，在高檔織物的生產中發揮越來越大的作用，并占有更多的市場份額。事實證明緊密紡紗可大幅度地減少紗線毛羽、改善條干、提高強力、與普通環錠紡紗相比具有明顯的技術和質量優勢。但是，如果各項管理不到位，成紗質量將嚴重下降，毛羽指標將比環錠紡紗更加惡化。對緊密紡紗而言，要達到預期效果，必須非常重視紡紗的基礎性管理。

一、選擇好鋼絲圈重量

選擇重量和硬度適中的鋼絲圈，其截面形狀應盡量減小摩擦系數，但與鋼領的接觸面積要大，以利于散熱，增加穩定性。線環太輕，氣圈撞上分紗板刮毛；如果線環太重，氣球頂部很容易與線軸頂部摩擦。因此，在調整錠速或更換品種和鋼絲圈時，要注意實地觀察和選擇。

二、做好負壓系統管理

緊密紡裝置進行工作基本原理分析顯示，有足夠的負壓才能使企業集聚槽處纖維有規律以及排列而達到一個凝聚須條的效果。因此在管理上，先根據不同品種可以確定負壓值，再由公司專人通過定期組織檢查自己車頭、中間、車尾的負壓值，并保持發展相對比較穩定，逐根檢查支負壓管，杜絕出現漏風、掛花、堵塞等現象，值車工每個班都要掏凈負壓風箱花。檢查、維護好社會網格圈的運轉正常狀態，及時發現更換伸長、變形、糊塞、表面不光潔、勾掛粘纖的網格圈。

三、加強設備狀態管理

各個部件狀態良好是紡好紗的關鍵，特別是細紗設備狀態：要做到三對中（鋼領板與龍筋、錠子與紗管、錠尖與導紗鉤）和三配套（錠桿與錠腳、錠子與紗管、鋼領與鋼絲圈）；檢查清紗隔距，防止鋼絲圈掛花、鋼絲圈清潔器掛花現象；定期檢查導紗鉤起槽是否太深；鋼領板升降是否平穩，有無打頓、抖動現象；掃車時，上皮圈、下皮圈、網格圈內的積花是否清理徹底等，避免設備長期粘花運行。

加強過程中使用設備的質量檢驗，確保同品種網格圈等專用設備規格和運行狀況的一致性，采用手摸、目測的方法。 對偏心、表面不平整、有槽、有損壞的滾筒進行拾取更換。 應派專人每天逐一檢查氣球狀態，對發現的氣球歪斜等異常情況，安排充電器進行整改。