紡織機械資訊：鋼絲圈的選配技巧

核心摘要：鋼絲圈雖然很小，但作用很大，鋼絲圈是完成細紗加捻和卷繞的重要元件之一，鋼絲圈適合于環的形狀和截面的形狀。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。 減少斷紗和棉結是非常必要的，通常在少數機器上使用。 在選擇鋼絲圈時，必須注意以下幾點：首先，鋼絲圈的幾何形狀必須與圓環的橫截面形狀正確匹配和接觸，才能與圓環軌道良好匹配

雖然線圈很小，但是很重要，線圈是紡紗紗線加捻和卷繞的重要組成部分之一，選擇適合環形和截面形狀的線圈以減少紗線的斷裂和棉結是非常必要的，一般情況下在機器上進行少量的試驗，確定合適的類型，然后推廣使用線圈的選擇需要注意以下幾點:

一、要與鋼領跑道有良好的配合狀態

鋼絲圈的幾何結構形狀設計必須與鋼領截面形狀可以正確積極配合，接觸面積盡要可能大一些，以減少壓強和磨損，提高自身散熱系統性能。

二、鋼絲圈的重心要低

鋼絲圈弧形結構頂部要盡量平一些，以保持相對較低的重心（見圖1），使運行更平穩（頂部過平的危害是減小了系統紗線進行通道，紗線可能在鋼領上產生貿易摩擦，產生的毛羽、斷頭增加較多，生產發展化學合成纖維時形成具有熔點，產生需要大量的米粒紗）。

圖1不同重心鋼絲圈比較

三、要有適宜的圈形與開口尺寸

鋼絲圈的圈形與開口尺寸要與鋼領完美配套，以避免鋼絲圈回轉時兩腳碰鋼領頸壁而出現跳動現象，造成鋼絲圈的磨損加快、斷頭率增加。

四、要有一個較寬的紗線進行通道

通過綜合不同原料的特性和不同支紗的厚度來確定成紗通道。 一般情況下，紡制中、低支紗時，由于紗線比較粗，為了使紗線順利通過，避免紗線通道與環形鋼絲圈之間磨損，一般選擇通道比較寬的鋼絲圈； 由于纖維摩擦系數大，容易產生靜電，為了防止棉結和毛羽的增加，選擇較寬的鋼絲圈通道。 為防止紗線通道過于靠近或穿過環形鋼絲圈的磨損通道，建議選用具有紗線定位功能的鋼絲圈，見圖2。

圖2無紗線定位鋼絲圈與紗線定位鋼絲圈的比較

5. 線圈材料的耐磨性和散熱性能要好

線圈的材質和截面形狀應具有良好的耐磨性，并有利于散熱，減少磨損。為了將接觸面摩擦產生的熱量傳遞給整個金屬絲環，將其傳遞給金屬絲環并釋放到空氣中。

六、要有一個適中的硬度和彈性

鋼絲圈的硬度要略低于鋼領的硬度，一般要在650-700HV之間，絕對不能高于鋼領的硬度，以防止磨損鋼領而影響鋼領的使用壽命。鋼絲圈是彈性要好，以防止變形。