紡織機(jī)械資訊：解決E65精梳機(jī)堵塞的幾點(diǎn)措施

近年來(lái)，皮馬棉紡120生產(chǎn)中，e65精梳機(jī)輸出壓力輥和卷取機(jī)曲線斜管入口處經(jīng)常堵塞，導(dǎo)致生產(chǎn)效率極低，塞子勞動(dòng)強(qiáng)度增加，員工反應(yīng)強(qiáng)烈。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過(guò)程機(jī)組。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過(guò)條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。為此，觀察分析了 e65精梳機(jī)卷取曲線斜管是專門(mén)為高速機(jī)設(shè)計(jì)的。當(dāng)速度低于350倍/分鐘時(shí)，棉條的離心力減小，增加了棉條與管壁之間的摩擦阻力，導(dǎo)致棉條頻繁堵塞，如果紡織品的精梳速度超過(guò)350倍/分鐘，棉結(jié)增加幅度將超過(guò)30% ，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，精梳只能開(kāi)到300倍/分鐘，以滿足客戶100個(gè)要求以內(nèi)的棉結(jié)控制。

　　近期，我公司在生產(chǎn)PIMA棉COMNE120英支品種時(shí)，在E65精梳機(jī)輸出壓輥與圈條器曲線斜管入口處開(kāi)始出現(xiàn)問(wèn)題頻繁發(fā)生擁堵這一現(xiàn)象，造成企業(yè)生產(chǎn)管理效率水平極低，擋車(chē)工的勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度不斷增大，員工反眏強(qiáng)烈。為此需要我們可以經(jīng)過(guò)學(xué)生觀察能力分析研究發(fā)現(xiàn)，E65精梳機(jī)的圈條器曲線斜管是專為中國(guó)高速機(jī)型進(jìn)行設(shè)計(jì)的，在車(chē)速明顯低于350鉗次/分時(shí)系統(tǒng)由于棉條離心力作用降低，增加了棉條與管壁的摩擦產(chǎn)生阻力，就會(huì)發(fā)展造成棉條頻繁擁堵的現(xiàn)象，而我們所紡品種精梳車(chē)速高于350嵌次/分鐘會(huì)造成棉結(jié)急劇變化增加30%以上，經(jīng)過(guò)一個(gè)反復(fù)通過(guò)試驗(yàn)，精梳只能開(kāi)到300鉗次/分以下時(shí)才能得到滿足不同客戶成紗棉結(jié)控制在100粒以內(nèi)的要求。

　　一、檢查可以發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

　　我們上機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查、研究，發(fā)現(xiàn)存在以下幾種情況：

（1）傳動(dòng)繞線機(jī)皮帶輪內(nèi)壁磨出凹槽，三角帶磨損嚴(yán)重，降低了皮帶卷取盤(pán)的速度，使輸出壓輥與繞線機(jī)之間的梳帶張力變小。

(2)主傳動(dòng)輸出輥表面扭曲，提高輸出輥速度，減小輸出輥與滑環(huán)之間的條狀張力;。

　　（3）用手電照射圈條斜管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)圈條斜管內(nèi)壁集聚棉蠟較多，會(huì)造成棉條在圈條斜管內(nèi)不能順利輸出。

　　（4）車(chē)間內(nèi)的溫度、濕度影響較大，而PIMA易粘纏，從而發(fā)展造成衛(wèi)生棉條擁堵問(wèn)題現(xiàn)象。

　　二、改進(jìn)措施

　　根據(jù)檢查所發(fā)現(xiàn)的情況，我們更換了新的圈條器主傳動(dòng)皮帶輪和三角皮帶，用溫水清洗了主傳動(dòng)輸出壓輥表面，用干布粘汽油清潔了圈條斜管，并用滑石粉進(jìn)行拋光處理。

通過(guò)這些措施，擁塞得到了顯著改善，但尚未完全解決。 為此，我們進(jìn)一步優(yōu)化了工藝配置。

(1)增加輸出輥與卷取機(jī)之間的張力牽伸，將主傳動(dòng)輸出輥的直徑由54毫米減小到53.25毫米。